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Fabricación de Micro Dosificadores de Tornillo Sin Fin Helicoidal Volumetricos
Nuestro Micro dosificadores de Tornillo Sinfin son ideales para aplicaciones de micro dosificación, diseñados por nuestros ingenieros para cumplir con los requisitos de la aplicación y la velocidad de alimentación deseada para el material que se está manejando.
Estos Microdosificadores de tornillo se utilizan comúnmente en el procesamiento de productos químicos y farmacéuticos o en cualquier aplicación que requiera pequeñas cantidades precisas de aditivo. Bega Helicoidales puede suministrar a los MicroDosificadores de gusano helicoidal con una variedad de opciones y en acero inoxidable o acero al carbono. Las modificaciones se pueden incorporar en nuestro diseño eficiente y fácil de limpiar para satisfacer sus necesidades específicas.
Nuestro diseño sencillo utiliza transmisión de potencia con el potencial de incorporar Variadores de velocidad, lo que proporciona al usuario el control total y la capacidad de variar los caudales basados en los requerimientos de producción.
Con la adición de un agitador, puede eliminarse el apelmazamiento del material en la sección de la tolva. Para seleccionar el tipo ideal de dosificador le recomendamos ponerse en contacto con nosotros y un asesor con gusto le recomendará el dosificador ideal para su proceso.
¿Qué es un alimentador o microdosificador volumétrico de tornillo?
Un microdosificador o microalimentador de tornillo utiliza el principio del tornillo de Arquímedes, un mecanismo helicoidal capaz de impulsar sólidos o líquidos particulados al girar. En este caso, nos centramos en aplicaciones con sólidos a granel. El tornillo de Arquímedes, generalmente sumergido en el sólido, opera dentro de una tolva especialmente diseñada con paredes anguladas para facilitar el flujo del material por gravedad. En muchos diseños de alimentadores de tornillo, se coloca una canaleta en la base de la tolva donde se ubica el tornillo, la cual concentra su acción y minimiza el movimiento tangencial de los sólidos.
El tornillo es accionado por un motor u otra fuente de energía, lo que provoca su rotación. A medida que el tornillo gira, el material sólido a granel cae o es impulsado por un agitador hacia la cavidad formada por las paletas del tornillo y la tolva. Con cada revolución, la cavidad de material sólido a granel avanza una distancia proporcional al paso del tornillo sin fin, y la velocidad de rotación de este determina la cantidad de material movido en un tiempo determinado. Invertir el sentido de giro cambia el sentido del flujo. El diámetro del tornillo sin fin influye directamente en el caudal: los tornillos de mayor diámetro producen caudales mayores. Todos los alimentadores de tornillo funcionan volumétricamente a este nivel.
Para un funcionamiento fiable de un microdosificador de tornillo volumétrico, deben cumplirse dos requisitos fundamentales. Los productos deben poder entrar en la tolva del tornillo y, una vez dentro, mantener una densidad aparente constante. El primer requisito es crucial en cualquier alimentador de tornillo: si el material a granel no entra en las hélices, no se produce la propulsión. En segundo lugar, una vez dentro del tornillo, los sólidos a granel deben mantener una densidad constante para garantizar una dosificación precisa y preservar sus características. Para sólidos a granel fáciles de manipular, no compactables y de flujo libre, solo deben considerarse los ángulos de las paredes de la tolva de almacenamiento, ya que estos deben favorecer el flujo del material y evitar que se atasque. Para materiales cohesivos que no fluyen libremente, el alimentador de tornillo incorpora agitación adicional para remover y desestabilizar cualquier material sedimentado y evitar la formación de puentes o cavidades.
Ventajas de Dosificadores de Microdosificadores de Tornillo Sinfin
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Alimentación de precisión: Los alimentadores volumétricos de tornillo Bega Helicoidales o también conocidos como microdosificadores, están diseñados para proporcionar una alimentación precisa del material. Garantizan un caudal constante, minimizando las fluctuaciones en el suministro de material, lo cual es fundamental en procesos que requieren precisión, como la dosificación, la mezcla y la extrusión.
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Diseño personalizable: Estos microdosificadores sinfin volumétricos, ofrecen opciones personalizables que permiten adaptarlos a las necesidades específicas de cada aplicación. Parámetros como el diámetro del tornillo, el paso, la velocidad, la agitación y el tamaño de la tolva pueden ajustarse para adaptarse a diferentes materiales y procesos.
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Facilidad de mantenimiento: Diseñados pensando en la simplicidad, los micro dosificadores Bega Helicoidales son fáciles de mantener. Su sencillo desmontaje para limpieza y mantenimiento reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia operativa.
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Versatilidad de materiales: Ya sea para manipular polvos, gránulos, escamas o pellets, estos alimentadores de tornillo ofrecen una versatilidad excepcional. Pueden utilizarse con una amplia gama de materiales, entre los que se incluyen, entre otros, plásticos, productos químicos, alimentos y productos farmacéuticos.
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Dosificación precisa: La dosificación uniforme de materiales es fundamental para lograr la calidad de producto y la eficiencia del proceso deseadas. Los dosificadires volumétricos Bega helicoidales destacan en este aspecto, garantizando una dosificación volumétrica precisa que cumple con sus estándares de producción.
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Durabilidad y larga vida útil: Fabricados con materiales de alta calidad y sometidos a rigurosos controles de calidad, estos alimentadores ofrecen una durabilidad y vida útil excepcionales. Su robusta construcción resiste las exigencias de los entornos industriales, lo que contribuye a una mayor vida útil.
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Integración adaptable: Los alimentadores volumétricos micro dosificadores Bega Helicoidales, se integran a la perfección en los sistemas de procesamiento existentes. Pueden incorporarse a líneas de producción automatizadas o utilizarse como unidades independientes, ofreciendo flexibilidad para adaptarse a diversas configuraciones de fabricación.
Desventajas de Dosificadores de Microdosificadores de Tornillo Sinfin
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Control volumétrico: Dado que los alimentadores volumétricos no controlan la cantidad de producto suministrada por segundo, minuto u hora, carecen de un método para responder a los cambios en la composición del producto. Por ejemplo, si este aumenta su densidad, se suministrará una mayor cantidad de producto por cada giro del tornillo. Si se agota el material, sin un sensor de nivel u otro dispositivo de detección, el alimentador seguirá funcionando a la velocidad del motor preestablecida. Para una mayor precisión, se requiere un sistema de alimentación gravimétrico. Estos sistemas pueden incluir un alimentador volumétrico como mecanismo de alimentación, pero este estará montado sobre un dispositivo de pesaje y controlado por un sistema de control más sofisticado.
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Cambios en los materiales: Si su alimentador necesita procesar una amplia gama de materiales, un alimentador volumétrico podría no ser la mejor manera de gestionarlos con precisión.
Cómo distinguir los Microdosificadores Volumétricos de los Transportadores de Tornillo Helicoidal
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La principal diferencia entre un micro dosificador volumétrico de tornillo y un transportador de tornillo radica en su función y aplicación. Comprender estas diferencias es fundamental para seleccionar el equipo adecuado para sus necesidades específicas de manipulación de materiales. Los alimentadores de tornillo son excepcionales para controlar y dosificar el flujo de materiales, lo que los hace perfectos para aplicaciones precisas como el envasado y la dosificación. No transportan materiales a largas distancias; en cambio, controlan la velocidad a la que los materiales ingresan a los equipos subsiguientes. Por otro lado, los transportadores de tornillo están diseñados para transportar materiales de un lugar a otro a cierta distancia. Son esenciales para la manipulación de materiales a granel y el movimiento de materiales dentro de una planta o sistema, y pueden mover materiales horizontal, vertical o inclinadamente. Los transportadores de tornillo se pueden ubicar en cualquier punto de un proceso donde sea necesario reubicar material.
Elementos que integran un Microdosificador de Tornillo Helicoidal
Importancia del cuerpo de Microdosificador y la forma de la Tolva
El volumen de material contenido en la tolva del microdosificador de Tornillo Helicoidal afecta directamente a la densidad aparente del material que se carga en el tornillo sin fin. Ciertos sólidos a granel se compactan bajo el peso y la pila de material, lo que provoca variaciones en la densidad según el nivel de llenado de la tolva. En consecuencia, esta variabilidad se traduce en diferentes caudales de alimentación, lo cual puede mitigarse mediante un perfilado estratégico de la tolva y ajustes en su diseño.
Lograr una densidad uniforme de los materiales a granel dentro de las cavidades del tornillo requiere una atención meticulosa al diseño del recipiente que contiene el material. Las configuraciones de tolva con ángulos de pared pronunciados resultan indispensables para el manejo de materiales de baja fluidez, asegurando un flujo constante hacia las cavidades del tornillo sin fin. El acoplamiento estrecho entre el agitador y el cuerpo del alimentador o la sección de acondicionamiento es fundamental para evitar atascos del producto y minimizar la acumulación de residuos, especialmente durante la descarga del material. A medida que disminuye el diámetro del tornillo sin fin, particularmente para aplicaciones que requieren caudales más bajos, las complejidades geométricas se vuelven más complejas. La combinación del perfil del alimentador y la acción del agitador también se vuelve crítica y debe diseñarse para trabajar en conjunto y lograr una precisión de alimentación óptima.
En esencia, la forma y la configuración de la tolva y el cuerpo del alimentador sirven como elementos fundamentales para garantizar el funcionamiento eficiente y preciso de los alimentadores de tornillo en una amplia gama de aplicaciones para sólidos a granel.
Agitadores en Microdosificadores de Tornillo Sinfin
Garantizar un flujo uniforme del material es fundamental, especialmente para sólidos a granel difíciles de manejar y de baja fluidez, por lo que es esencial emplear un método que facilite dicho flujo. Se pueden utilizar diversas técnicas, siendo la vibración un método común, a menudo suficiente para agitar las partículas de un sólido a granel y reducir su cohesión, permitiendo que la gravedad actúe. Es necesario tener precaución al utilizar un dispositivo vibratorio, ya que una vibración excesiva puede provocar consecuencias como la separación y compactación del producto. Generalmente, la vibración se aplica en pulsos controlados con intervalos de tiempo variables, regulados por un temporizador de encendido/apagado, para mitigar eficazmente estos riesgos.
La agitación mecánica suele integrarse con un alimentador de tornillo correctamente configurado para complementar el manejo de sólidos a granel. Ya sea accionado de forma independiente o con el mismo motor que el tornillo sin fin, el agitador impulsa los sólidos a granel, mezclándolos y rompiendo puentes y eliminando porosidades. Al igual que con la vibración, la agitación excesiva puede causar problemas, afectando negativamente las características del producto. En tales casos, los agitadores de accionamiento independiente ofrecen la solución más controlable y pueden incluir velocidades y tiempos de agitación variables para reducir el tiempo de procesamiento y agitación del producto.
Los mecanismos de agitación se presentan en diversas formas, desde simples barras de acero unidas a un eje giratorio central, hasta sistemas más complejos de paletas o martillos diseñados para una agitación eficaz y la ruptura de grumos. Uno de los agitadores más eficaces se basa en la geometría ampliamente utilizada en las mezcladoras de cinta. Esta configuración consta de dos tornillos de Arquímedes de longitud corta montados en el mismo eje giratorio, pero con giros opuestos. Al incorporar espirales parciales izquierda y derecha, este diseño mueve eficazmente el producto desde los laterales y extremos del alimentador de tornillo hacia el centro.
Cuando se colocan cerca de las aletas del tornillo dosificador (Imagen 1), estos agitadores tienen la ventaja adicional de empujar el material hacia la parte superior de los alojamientos del tornillo/canal, facilitando un flujo continuo de productos con una densidad uniforme. Abordando dos elementos críticos, se crea un diseño de alimentador de tornillo
Imagen 1
Qué tipo de Tornillo Helicoidal utilizan los Microdosificadores?
La selección del tornillo helicoidal óptimo para cada aplicación se determina mejor mediante pruebas, debido a las diversas características de los sólidos a granel. La naturaleza de los materiales y la facilidad con la que pueden cambiar sus características dificultan la predicción del rendimiento. Si bien las velocidades de alimentación teóricas se pueden calcular en función del volumen entre las espiras del tornillo, el peso del producto entregado se ve considerablemente afectado por la densidad aparente del material dentro del compartimento y el grado de llenado del mismo. En general, un tornillo helicoidal de espiras completas, donde las espiras están espaciadas uniformemente a lo largo de un núcleo central a intervalos regulares, resulta eficaz con una amplia gama de sólidos a granel. Sin embargo, numerosos factores geométricos del tornillo influyen en la velocidad de alimentación, incluyendo la relación entre el diámetro exterior y el núcleo, el paso de las espiras, el grosor de las espiras y, sobre todo, el diámetro exterior. Estos ajustes garantizan que los alimentadores de tornillo funcionen de manera eficiente y eficaz en una amplia gama de aplicaciones, desde polvos finos hasta gránulos y pellets de mayor tamaño, mejorando el rendimiento general del proceso y la calidad del producto.
En la industria de manejo de sólidos a granel, se ofrecen innumerables variantes de tornillo de helicoidal. Muchos están diseñados específicamente para realizar una función particular, además de la dosificación de productos. Los diseños especializados permiten trabajar con materiales difíciles, realizando acciones adicionales como romper puentes de material, cortar productos cohesivos, deshacer materiales que tienden a formar grumos, y muchas más, gracias a sus paletas de forma especial. En esta sección, analizaremos las variantes más populares.
Que tipo de Tornillo Helicoidal utilizan los Microdosificadores
Tornillo sin fin estándar: En este diseño, el diámetro de la hélice es uniforme a lo largo de todo el tornillo, coincidiendo con la distancia entre hélices. La mayoría de los alimentadores de tornillo utilizan este tipo de tornillo sin fin, ya que su uniformidad garantiza un movimiento constante y fiable de los materiales, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de tareas de manipulación de materiales a granel.
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Tornillo sinfin Estandar
Tornillo Sinfin Paso corto: Los tornillos sin fin de paso corto presentan un paso de hélice reducido a aproximadamente dos tercios del diámetro del tornillo. Esta modificación de diseño resulta especialmente ventajosa en alimentadores de tornillo que manejan materiales propensos a la fluidización, ya que evita eficazmente el arrastre del material al controlar el caudal. Los tornillos de paso corto se utilizan habitualmente en alimentadores de tornillo donde el movimiento preciso y controlado del material es fundamental.
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Tornillo sinfin Paso Corto
Tornillo Helicoidal Sin Eje (Shaftless): Helicoidales sin eje están diseñadas específicamente para alimentadores de tornillo que manejan materiales altamente fibrosos o pegajosos que tienden a acumularse o enredarse alrededor de un eje central. Al eliminar el eje central, estos helicoidales minimizan las obstrucciones y garantizan un flujo más suave y constante de materiales difíciles, como los que se encuentran en la industria alimentaria.
Tornillo Helicoidal Sin Eje
Tornillo Sinfin Paso variable/paso escalonado/Paso Progresivo: Un tornillo sin fin de paso variable presenta helicoidales o álabes cuya distancia entre ellas aumenta gradualmente a lo largo del tornillo. Este diseño permite una extracción uniforme de materiales fluidos de la tolva del alimentador de tornillo, lo que mejora la eficiencia y reduce el riesgo de obstrucciones. Los tornillos sin fin de paso escalonado progresivo funcionan con un principio similar, pero cambian el paso en incrementos, por ejemplo, cada cinco álabes. Este ajuste incremental se puede adaptar a las necesidades específicas de manejo de materiales en los alimentadores de tornillo, lo que proporciona un mayor control sobre el caudal.
Tornillo Helicoidal cónico: En un helicoidal cónico, el paso se mantiene constante mientras que el diámetro del husillo disminuye a un tercio hacia la salida. Este diseño crea espacio adicional para el material alimentado en el punto de entrada del husillo, lo que facilita una dosificación más uniforme y controlada. Los husillos de husillo cónico son especialmente útiles en husillos donde la consistencia en el caudal es esencial, como en sistemas de envasado y dosificación.
Tornillo sin fin de doble y triple entrada: Los tornillos sin fin de doble y triple entrada incorporan espiras adicionales entre las existentes. Esta configuración favorece un flujo de material más preciso y uniforme dentro de los alimentadores de tornillo, al reducir el efecto de pulsación que suele observarse en los tornillos de una sola espira. El mayor número de espiras mejora la capacidad del alimentador de tornillo para manejar distintos tipos de material y caudales, lo que lo hace ideal para aplicaciones de precisión en industrias como la farmacéutica y la química.
Tornillo sinfin Eje cónico: Un tornillo sin fin con eje cónico presenta un núcleo cuyo diámetro disminuye gradualmente hacia la salida. Este diseño garantiza una extracción uniforme del material de la tolva del alimentador, lo que favorece un flujo constante y reduce la probabilidad de que el material se acumule o se obstruya. Los tornillos con eje cónico se utilizan ampliamente en alimentadores de tornillo donde es fundamental mantener una alimentación de material continua y uniforme, como en los procesos de extrusión y moldeo.
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Tornillo Sinfin Paso Variable Progresivo
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Tornillo Helicoidal Cónico
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Tornillo Sinfin de doble o triple entrada
Tornillo Sinfin Eje cónico
Mediante el diseño y la configuración meticulosos de alimentadores de tornillo con el tornillo de Arquímedes adecuado, las industrias pueden lograr un flujo de material constante y fiable. Esta precisión es vital para multitud de procesos en sectores como el farmacéutico, el procesamiento de alimentos, la fabricación de plásticos y muchos más. Ya sea para dosificar cantidades precisas de ingredientes en la producción de alimentos o para mantener un estricto control de calidad en formulaciones farmacéuticas, los alimentadores de tornillo desempeñan un papel crucial para garantizar la eficiencia y la integridad del producto.
Fotografías de MicroDosificadores de Tornillo Sin Fin Helicoidal
Dosificador con brida en acero inoxidable SS304
Agitador de Palas Dosificador
Dosificador de pellets
Gusano Helicoidal Dosificador
Dosificador integral de tornillo y tolva
Desterronador para Dosificador
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