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Tipos de Transportadores Helicoidales (Tornillo Transportador Helicoidal)
¿ Para qué se utiliza un Transportador de Rosca Helicoidal en Espiral?
Tipos de Transportadores Helicoidales de Tornillo ,Usos y Aplicaciones
Un Transportador helicoidal consta de 3 partes fundamentales la hélice o aspa interna, la camisa o funda exterior y el sistema motriz, que es un conjunto de motor, reductor o sistemas mecánicos de reducción de velocidad. La hélice o aspa tiene diversas formas según su aplicación, la camisa o funda exterior puede ser de 2 formas, forma en "U" llamada también canoa o artesa y en forma tubular que es un tubo básicamente, ambas configuraciones tienen aplicaciones específicas en combinación de los pasos de avance del helicoidal. Para obtener el mejor rendimiento es necesario que se ponga en contacto con nuestros asesores, quienes le darán la mejor solución.
El funcionamiento de un Transportador Helicoidal consiste básicamente en una hélice helicoidal (3) que gira dentro de la camisa o funda (8), impulsada por un motor (12). La hélice es las encargada de mover el material a granel a todo lo largo de la camisa o funda. La funda o camisa tiene regularmente una abertura de entrada de material y una segunda abertura en el extremo opuesto por donde sale y se deposita el material a granel. Como podemos suponer, esta es la descripción básica de como funciona un Transportador Helicoidal, sin embargo dentro de sus partes principales existen variantes que hacen más eficiente a un Tornillo Sinfin, y esto depende bajo que condiciones o circunstancias va a trabajar el equipo. Para conocer las partes completas con todas sus variantes pueden dar clik AQUI
Por lo regular tenemos una pregunta ¿Para que sirve un Transportador Helicoidal? La respuesta básica en términos generales es para manejar materiales a granel de un punto a otro. Sin embargo la respuesta puede ser más amplia ya que con el paso del tiempo y la especialización de algunas empresas como es Bega Helicoidales, ha permitido ampliar esta respuesta, ya que un Transportador Helicoidal sirve también para enfriar y calentar materiales, comprimir o reducir el tamaño de los materiales a granel (compactar), también nos sirve para desheredar y para realizar mezclas homogéneas a la par de transportar el material a granel. También es posible hacer más eficientes las configuraciones, cuando un transportador se va a instalar con alguna inclinación o totalmente en vertical, para lograr esta eficiencia es necesario implementar algunas variantes en el tipo de hélice y en el tipo de camisa o funda, así como ajustes en la velocidad de la transmisión. En Bega Helicoidales estamos listos para atenderle y ofrecerle soluciones a medida, gracias a la experiencia que nos respalda.
Contamos con un equipo diseñado por nuestras ingenieros mexicanos, al que nombramos Bega Helix Former, con el cual prácticamente podemos fabricar cualquier Helicoidal seccional, y gracias a esto, estamos en condiciones de ofrecerle una infinidad de soluciones, utilizando un transportador helicoidal.
Fabricacion A36
Los helicoidales seccionales Bega Helix fabricados en México son los mejores del mundo, debido a nuestros métodos de producción revolucionarios: ¡el ajuste perfecto en todo momento!
Nuestro compromiso es ofrecer helicoidales seccionales que no dejen espacio en el tubo central, que coincidan con los extremos de la cinta helicoidal al unirlos, y proporcionen el tiempo de instalación y fabricación más bajo del mercado, ¡ahorrándole tiempo y dinero!
Nos especializamos en la entrega de transportadores de tornillo y soluciones de ingeniería totalmente fabricadas para los mercados de minería, medio ambiente, agricultura y construcción civil. Nuestras cintas transportadoras de tornillo son de ajuste perfecto bien y a la primera!
Los Transportadores Helicoidales se clasifican en 3 grupos:
Tipos de Hélice en Transportadores de Tornillo Helicoidal
Transportador Helicoidal paso de Avance Estándar
Los tornillos sinfines con paso de avance igual al diámetro son considerados estándar, son los más comunes, y son apropiados para una gran variedad de materiales en la mayoría de las aplicaciones de Tornillo Transportador Helicoidal en su configuración horizontal.
Usos de Hélice Estandar: En Transportadores de Tornillo Horizontales, Inclinados y Verticales, comúnmente su función es transportar materiales que ya entran dosificados al transportador helicoidal, por medio de una válvula de mariposa, válvula rotativa, válvula de guillotina, transportador de banda, dosificador helicoidal o por medio de un vibrador dosificador.
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Transportador Helicoidal paso de avance Corto
Los tornillos helicoidales de paso corto se utilizan en transportadores sin fin inclinados. También se utilizan para controlar la alimentación en la entrada y para reducir la descarga de materiales que fluyen libremente. Cuanto más corto es paso de avance, más eficiente es el Tornillo Transportador Helicoidal.
Usos de Hélice Paso Corto: Se utilizan comúnmente en Dosificadores de Tornillo Helicoidal y Fondos Vivos para controlar la carga y en Transportadores Helicoidales Inclinados y Verticales para realizar de manera más eficiente el manejo de materiales. También son utilizados en tornillos alimentadores de envasadoras de saco valvulado o llenado de sacos, para controlar el llenado de los sacos.
Transportador Helicoidal paso de avance Progresivo
Los transportadores sin fin de paso variable se utilizan para controlar la cantidad de material arrastrado a lo largo de la tolva. Al aumentar el paso de avance a lo largo de un tornillo helicoidal, puede aumentar gradualmente el volumen de producto que puede ingresar al transportador de tornillo helicoidal.
Usos de Hélice Paso Progresivo: Se utilizan regularmente en Dosificadores de Fondo Vivo de Transportadores helicoidales con eje y sin eje, para controlar la carga en el tornillo y realizar la descarga de la tolva contenedora de una manera uniforme y eficientar la potencia, y en Transportadores de Tornillo inclinados, para tener mayor control en el transporte y realizar de manera más eficiente el manejo de material.
Transportador Helicoidal con doble o triple paso Estandar de avance
Los transportadores de tornillo helicoidal con doble inicio e se utilizan para acelerar el proceso de transporte en la entrada del transportador de tornillo e incluso compensar el efecto de pulsación en la salida. También se usan típicamente en barrenas helicoidales de perforación para que al realizar la perforación se igualen las fuerzas de torsión en el Tornillo transportador helicoidal sinfín.
Usos de Hélice Doble y Triple Paso Estandar: Se utilizan regularmente en Transportadores helicoidales que requieren un desfogue de material rápido, en configuraciones horizontales, inclinadas y verticales, comúnmente se encuentra que estos equipos trabajan a altas rpm. Su implementación básicamente es impedir que exista acumulación excesiva de material en el área de carga, asegurando un desfogue rápido de material a manejar.
Transportador Helicoidal Diámetro exterior Cónico
Los tornillos helicoidales de diámetro cónico (reducción de diámetro progresivo) proporcionan un cambio incremental continuo en el volumen de extracción del tornillo helicoidal. Esto promueve una reducción uniforme en una situación de tolva completa. Provocando compactación del material.
Usos de Hélice Diámetro exterior Cónico: Su uso principalmente se realiza en máquinas compactadoras de materiales como compactadores de basura donde su función es reducir el volumen de los materiales. También se utiliza en elevadores helicoidales verticales, donde donde el cambio de diámetro de mas a menos beneficia en la eficiencia del equipo. También son muy utilizados en tolvas cónicas verticales, y su función es vaciar por completo la tolva de manera controlada, ya sea para alimentar al mezclador o envasar bolsas de manera precisa.
Transportador helicoidal con Eje Cónico
El centro de los transportadores helicoidales con eje cónico proporcionan un cambio incremental continuo en el volumen transportado por el tornillo helicoidal. Esto promueve una dragado uniforme de tolva. Combinado con paso variable, el tornillo de eje cónico proporciona la mejor solución posible para una extracción uniforme de la tolva.
Usos de Hélice con eje cónico: Se utilizan regularmente en tolvas contenedoras con fondo vivo, con la finalidad que el vaciado de la tolva se realice de manera uniforme, esto debido al cambio de diámetro del eje de manera decreciente. al implementar un fondo vivo de helicoidal eje cónico se garantiza que el material contenido en la tolva se desfogue de manera controlada. También son utilizados en dosificadores para controlar el volumen deplazado y evitar que el material se acumule.
Transportador Helicoidal de Paletas
Las paletas se colocan en disposición helicoidal alrededor de un tubo central cuadrado o redondo para formar una espiral segmentada. Las paletas pueden ser fijas, soldadas al eje o bien pueden ser atornilladas, de esta manera se puede variar el ángulo de la paleta, lo que resulta versátil para realizar mezclas más profundas o bien mezclado y transporte de materiales.
Usos de paletas fijas y móviles en eje: Las paletas tiene múltiples usos, se utilizan en mezcladoras de productos secos cuando se agrega líquido durante el proceso, la disposición de las paletas es muy importante si se colocan a 45 grados de manera consecutiva, se garantiza un arrastre y mezclado homogéneo, al colocar las paletas atornilladas tienen doble beneficio, el primero es variar el angulo de la paleta para regular la profundidad de la mezcla y segundo, al ser atornillables se pueden reemplazar de manera sencilla cuando presenten un desgaste evidente que afecte la mezcla y el transporte.
Transportador Helicoidal con corte (muescas) y paletas plegadas
Los tornillos sinfin con ranuras y paletas plegadas proporcionan una mezcla más agresiva, ya que el material que pasa por la ranura se eleva y se mezcla con el material de arrastre. También se pueden utilizar para airear o enfriar materiales. Además son útiles para mezclar diferentes materiales durante el proceso de transporte en el Tornillo Transportador Helicoidal.
Usos de Hélices con ranuras y paletas plegadas: Este tipo de hélice se utiliza principalmente en mezcladores continuos donde el transporte debe ser uniforme y controlado, y a la par se desee realizar una premezcla, resultan eficientes en pre mezclas de polvos de densidades similares. También se utilizan en enfriadores de materiales que deseen ser transportadores también, debe considerarse que como enfriadores por si solo son ineficientes y deben combinarse con otros métodos como el enchaquetado de artesa con agua fría recirculante para mejores resultados.
Transportador Helicoidal con corte o muescas
Los tornillos sinfin con muescas se utilizan para proporcionar una acción de mezcla suave. Los transportadores helicoidales con muescas son útiles para mezclar diferentes materiales durante el proceso de transporte en el Tornillo Transportador Helicoidal.
Usos de Hélices con corte y muescas: Este tipo de hélice se utiliza principalmente en mezcladores de acción continua para realizar un manejo y mezclado de materiales uniforme y homogéneo, resultan eficientes en premezclas de polvos y gránulos. Además son utilizados también para romper aglomeraciones de material, gracias a la acción de los cortes, recomendable para aglomeraciones blandas, es decir se utilizan como desterronadores.
Transportador helicoidal sin eje central (Shaftless)
Los transportadores de gusano sinfin sin centro (Shaftless) se utilizan para mover materiales extremadamente pegajosos o fibrosos que tienden a enrollarse o acumularse en un tubo central. La ausencia de eje, facilita el manejo de productos viscosos y que se aglomeran o enredan como son fibras, basura, pastas, por lo regular un transportador helicoidal sin eje, tampoco cuenta con ejes centrales lo que facilita el transporte.
Usos de Hélices sin Eje (Shaftless): Este tipo de Transportadores helicoidales son considerados como especiales y tienen aplicaciones diferentes a los transportadores helicoidales con eje. Son utilizados para manejo de productos pastosos, y solo tienen un eje en el extremo motriz que se ubica regularmente a la salida del producto, regularmente se usan en configuración horizontal y con inclinación máxima de 30 grados sobre la horizontal, el diseño debe contar con una cama en la artesa, generalmente de plástico de ingeniería, que soporta por completo el peso de la hélice y absorbe el desgaste de la hélice.
Transportador Helicoidal Listón con poste
Los tornillos transportadores de cinta con poste de soporte se utilizan para manejar materiales pegajosos o cohesivos que tienden a acumularse en la interfaz del tubo del Tornillo transportador Helicoidal. Son una excelente opción variante al Transportador sin eje. Las hélices de listón con poste, son piezas que tienen un corte en el interior de la hélice y una pequeña parte del cuerpo del helicoidal tiene contacto con el eje, y se soldan para unirse.
Usos de Hélices de Listón con Poste: Este tipo de hélice se utiliza en transportadores de gusano que manejan materiales pastosos, pegajosos y que se adhieren fácilmente a la hélice y al tubo, por lo que con la hélice tipo listón con poste se busca que el material tenga el menor contacto posible con el eje y ala del helicoidal para evitar que se peguen o se acumulen, regularmente utilizados para manejo de materiales grado alimenticio, que pudieran adherirse y descomponerse y provocar una reacción en cadena de contaminación global.
Transportador Helicoidal con Hélice hueca
Los helicoidales sinfin de hélice hueca se utilizan para pasar líquidos de calefacción o refrigeración alrededor de la hélice espiral sinfin. Típicamente, tanto la tubería central hueca como el tramo hueco se usan como intercambiadores de calor para enfriar, calentar o descongelar el material que se transporta el tornillo helicoidal. El agua circulante no tiene contacto con el material a manejar, por lo que el contacto del líquido frío o caliente solo es por la hélice y tubo interno, por lo que por medio de la radiación la temperatura se transfiere al material que se maneja y fluye por el helicoidal por medio de contacto directo de la hélice y tubo externo.
Usos de Hélices huecas: Este tipo de hélices son utilizadas en intercambiadores de calor, ya sea para tranferir por contacto indirecto, el frío o el calor, para enfriar o calentar materiales a granel que se mueven a lo largo del Transportador helicoidal
Tipos de Materiales en que se fabrican las Hélices de los Transportadores de Tornillo Helicoidal
Los materiales con los que se fabrican las hélices o aspas de los Transportadores Helicoidales, es muy variado, y depende de la aplicación, las condiciones ambientales y las características físicas y químicas del material a granel a manejar, los materiales que tradicionalmente se utilizan para las aplicaciones más comunes son los que se describen a continuación, sin embargo también existen materiales especiales para aplicaciones específicas.
1.- Transportadores Helicoidales Fabricados en Acero al Carbono (A36)
Los transportadores Helicoidales fabricados de acero al carbon o acero negro son los más comunes, y se utilizan para aplicaciones donde el producto o material a granel a manejar presenta condiciones normales de trabajo, no existe humedad, no es corrosivo, no es abrasivo, no es para manejo de materiales grado alimenticio, no se degradan. Es decir materiales como polvos minerales, semillas.
Este tipo de transportadores helicoidales fabricados en su totalidad en acero al carbón pueden tener un acabado final con recubrimiento de pintura alquidálica, pintura grado alimenticio, tambien con pintura resistente a altas temperaturas.
2.- Transportadores Helicoidales Fabricados en Acero Inoxidable Tipo 304
Transportadores Helicoidales fabricados de Acero Inoxidable 304 tiene una buena resistencia a la corrosión y buena propiedades mecánicas, utilizados ampliamente en transportadores grado alimenticio o donde sea necesario que el producto a granel no sea contaminado.
Se utiliza tambié en la industria Química, industria del queso, y otros productos alimenticios. Es altamente resistentes a la corrosión atmósferica, a ácidos como el acético, nítrico, cítrico, etc. A muchos compuestos químicos oránicos e inorgánicos, al petróleo curado o refinado. Puede ocurrir corrosión intergranular si es calentado o enfriado lentamente dentro del rango de temperatura de 425° – 900°C. La temperatura Máxima de Servicio: 880° si es en servicio continuo y 840°C en servicio intermitente.
3.- Transportadores Helicoidales Fabricados en Acero Inoxidable Tipo 316
Transportadores Helicoidales fabricados en Acero Inoxidable 316 austenítico con mejores propiedades de resistencia a la corrosión que el tipo 304. Se utilizan principalmente en aplicaciones para manejo de sales o productos altamente corrosivos, para el manejo de productos químicos, de pulpas de papel, y también para el manejo de alimentos.
Una de sus propiedades principales es que resisten el ataque de la mayoría de agentes químicos, a la corrosión atmosférica y demás compuestos mejor que el tipo 304. La temperatura máxima de servicio: 880°C si es en servicio continuo y 840°C en servicio intermitente.
4.-Transportadores Helicoidales Fabricados en Hardox 400-450-500
Hardox 400 es un acero resistente a la abrasión con una dureza nominal de 400 HBW. Es un acero versátil resistente al desgaste desgaste moderado.
Hardox 450 es un acero resistente a la abrasión más popular, que presenta excelentes propiedades estructurales. es un acero resistente a la abrasión con una dureza nominal de 450 HBW. Proporciona resistencia contra las indentaciones y contra la abrasión, así como una vida útil más larga, por lo que resulta aún más rentable.
Hardox 500 es un acero plegable, soldable y muy resistente a la abrasión con una dureza nominal de 500 HBW. Apto para aplicaciones que requieren resistencia muy alta al desgaste.
Hardox® 500 aumenta la capacidad de carga y alarga la vida útil, al mismo tiempo que cuenta con buenas propiedades de procesabilidad y resistencia.
Sin embargo antes de seleccionar el Hardox como material de fabricación de un transportador helicoidal, es necesario que se comunique con alguno de nuestros asesores, esto es debido a que aunque el material a granel que vaya a manejar sea medianamente abrasivo o altamente abrasivo, la velocidad de giro del transportador helicoidal y la configuración juegan un papel importate para que el Hardox pierda sus propiedades antidesgate bajo ciertas condiciones, para lo cual le presentaremos alternativas como recubrimientos antidesgaste sobre la hélice que en determinadas condiciones podrían ser más viables.
Tipos de Camisa o Carcasa que utilizan los Transportadores de Tornillo Helicoidal
1.- Tornillo Transportador Helicoidal de Camisa en forma de Canal "U"
Las canaletas en U se utilizan en la mayoría de las aplicaciones de transportadores de tornillo horizontales y en aplicaciones con una inclinación de hasta aproximadamente 20 grados sobre la horizontal. A medida que aumenta la inclinación, las canaletas en U se vuelven ineficientes, ya que los materiales a granel rebotan sobre la parte superior de las hélices del tornillo helicoidal, en el espacio abierto entre la cubierta y las aspas helicoidales.
La mayoría de los transportadores helicoidales horizontales los encontramos con esta configuración de artesa en "U" y es debido a que en la parte superior llevan tapas o cubiertas para proteger de la intemperie el material a granel que se transporta, estas tapas también tienen la función de facilitar el mantenimiento a colgantes intermedios y revisar el buen funcionamiento de la hélice. Cuando se requiere una leve inclinación de menos de 21 grados sobre la horizontal, es posible eficientarlos ajustan y subiendo la velocidad de giro y acortando el paso de avance del tornillo.
2.- Tornillo Transportador Helicoidal de Camisa Tubular
Los transportadores de tornillo helicoidal con Carcasa Tubular se utilizan en la mayoría de las aplicaciones de transportadores de tornillo horizontales y en aplicaciones con una inclinación mayor a 20 grados sobre la horizontal. En terminos generales un transportador de tornillo con este tipo de camisa tubular son muy eficientes, su forma circular impide que el material salte o rebote, el mismo canal direcciona el material en un solo sentido de avance Son muy populares en la práctica debido a que es muy sencilla su manufactura y muy eficientes, sin embargo tiene una desventaja, el matenimiento es un poco más complicado que en las artesas o canales tipo "U" debido a que en muchas ocasiones no cuenta con compuertas de matenimiento, para colgantes o daño de las aspas, sin embargo son cada vez más los diseños con puertas de mantenimiento.
Tipos de Transportadores Helicoidales de Tornillo según su Configuración en Instalaciones
1.- Transportador de Tornillo Helicoidal Horizontal
Los transportadores helicoidales horizontales son el tipo de transportador de tornillo más utilizado. Utilizados para transportar materiales a granel de una parte de un proceso a otro, los transportadores de tornillo sin fin horizontal están disponibles en una amplia gama de tamaños, longitudes, configuraciones y materiales de construcción.
Los transportadores de tornillo helicoidal están diseñados típicamente para transportar materiales a granel a una carga mínima de 15, 30 o 45 por ciento, dependiendo de las características del material a granel específico. Como regla general, la carga mínima del 45 por ciento se puede usar para materiales a granel livianos, de flujo libre y no abrasivos. Las cargas mínimas de 15 y 30 por ciento se usan típicamente para materiales a granel más densos, lentos y más abrasivos.
La entrada de un transportador de tornillo siempre es controlada por otro dispositivo como:
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Tornillo transportador Dosificador
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Alimentador de tornillo
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Banda transportadora
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Válvula rotatoria
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Alimentador volumétrico o gravimétrico
La ubicación recomendada para la unidad de accionamiento es el extremo de descarga de un transportador helicoidal que tira del material a granel hacia el extremo del accionamiento. Con esta disposición, cada sección de helicoidal o se tensa a medida que el material a granel se transporta hacia la descarga de un transportador de tornillo, lo que reduce el desgaste y la fatiga de los componentes del transportador.
Ventajas de usar transportadores helicoidales
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Ideal para transportar materiales a granel secos a semifluidos, de flujo libre a lento
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Rentable en comparación con otros dispositivos de transporte, como correas, neumáticos o aeromecánicos.
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Distribuye eficientemente materiales a granel en varios lugares utilizando múltiples puntos de entrada y descarga
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Totalmente cerrado para ambientes polvorientos, corrosivos o peligrosos.
2.- Transportador de Tornillo Helicoidal Inclinado
Los transportadores helicoidales inclinados generalmente operan desde ligeramente por encima de la posición horizontal hasta 45 grados desde la posición horizontal. Por encima de 45 grados, un transportador de tornillo inclinado se considera un transportador de tornillo vertical y debe asesorarse por un de nuestros ingenieros. A medida que aumenta el grado de inclinación, la eficiencia del transporte se reduce y los requisitos de potencia aumentan debido a los efectos de la gravedad y la caída del material a granel.
La eficiencia del transportador helicoidal se ve afectada por el ángulo de inclinación, las características del material a granel específico, el tipo de canal del transportador de tornillo y el paso de avance del tornillo helicoidal. Bega recomienda diseñar transportadores de tornillo con el menor grado de inclinación posible para obtener la máxima eficiencia.
Las siguientes son características de diseño y construcción a tener en cuenta al diseñar un transportador helicoidal de tornillo inclinado:
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Inclinación de hasta 10 grados : la pérdida en la eficiencia del transporte es mínima en pendientes de hasta 10 grados. Un transportador de tornillo helicoidal con canal en U y tornillo de paso estandar es suficiente para la mayoría de las aplicaciones. La pérdida de eficiencia se puede superar aumentando la velocidad del transportador de tornillo, aumentando el diámetro del transportador de tornillo o reduciendo el paso del transportador helicoidal de tornillo.
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Inclinación entre 10 y 20 grados : la pérdida en la eficiencia del transporte es típicamente entre 10 y 40 por ciento en pendientes de hasta 20 grados. Un transportador helicoidal de tornillo con canal en U y tornillo de paso 2/3 es suficiente para la mayoría de las aplicaciones. La pérdida de eficiencia también se puede superar aumentando la velocidad o el diámetro del transportador de tornillo. Se requiere potencia adicional para vencer la gravedad y el material a granel retroceder.
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Inclinación entre 20 y 30 grados : la pérdida en la eficiencia del transporte es típicamente entre 10 y 70 por ciento en pendientes de hasta 30 grados. Se recomienda un transportador helicoidal con carcasa tubular y tornillo de paso reducido (1/2 o 2/3) para la mayoría de las aplicaciones. La pérdida de eficiencia también se puede superar aumentando la velocidad o el diámetro del transportador de tornillo. Se requiere potencia adicional para vencer la gravedad y el material a granel retroceder.
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Inclinación entre 30 y 45 grados : la pérdida en la eficiencia del transporte es típicamente entre 30 y 90 por ciento en pendientes de hasta 45 grados. Se recomienda un transportador helicoidal con carcasa tubular y tornillo de paso reducido (1/2 o 2/3) y un diámetro mayor para la mayoría de las aplicaciones. También se requiere aumentar la velocidad del transportador de tornillo. Se requiere potencia adicional para vencer la gravedad y el material a granel retroceder.
3.- Transportador de Tornillo Helicoidal Vertical
Los transportadores de gusano helicoidal verticales son un método muy eficiente para elevar una variedad de materiales a granel en pendientes muy empinadas o completamente verticales. Bega considera que cualquier transportador de tornillo ubicado en una inclinación de más de 45 grados es un transportador de tornillo vertical.
El diseño compacto permite que el transportador helicoidal vertical se ajuste a casi cualquier diseño de planta. Con un número mínimo de piezas móviles, el transportador de tornillo vertical es un componente rentable y confiable de cualquier proceso de manejo de material a granel.
Ventajas del transportador de gusano helicoidal vertical
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Ideal para manipular materiales secos a semifluidos.
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Capacidades de hasta 6,000 pies cúbicos por hora.
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Capacidad para elevar materiales a granel hasta 9 metros sin el uso de rodamientos internos.
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Diseño totalmente cerrado para requisitos de polvo y vapor.
Bega diseña y suministra transportadores de tornillo vertical para satisfacer las necesidades de muchas industrias, tales como productos químicos, procesamiento de minerales, alimentos, productos de madera y tratamiento de aguas residuales. Por ejemplo, nuestro exclusivo diseño de transportador de tornillo vertical sin eje se utiliza en muchas instalaciones de tratamiento de aguas residuales para elevar biosólidos deshidratados.
Los transportadores helicoidales verticales Bega están disponibles en muchas configuraciones. Se requieren transportadores de alimentación horizontales para medir con precisión los materiales a granel directamente en la entrada del transportador vertical para obtener la máxima eficiencia.
Para obtener más información sobre transportadores de tornillo vertical, consulte a un asesor Bega.
4.- Transportador de Tornillo Helicoidal Shaftless (Sin Eje)
Los materiales a granel descargados de centrífugas, filtros prensa o mezcladores se pueden transportar fácilmente utilizando un transportador de tornillo shaftless Bega. Nuestro diseño sin eje proporciona una superficie de transporte sin obstrucción que permite que los materiales difíciles de transportar se vuelvan fáciles de transportar. La solución perfecta para manejar materiales a granel con alto contenido de humedad es el transportador helicoidal de tornillo sin eje Bega.
Ventajas de los transportadores de tornillo sin eje:
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Ideal para manipular materiales a granel pegajosos y lentos
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Eficiencia de transporte más alta en comparación con otros tipos de transportadores.
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Permite una mayor flexibilidad para el diseño de la planta debido a las configuraciones disponibles
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Se eliminan los rodamientos internos.
Los transportadores helicoidales sin eje Bega se utilizan con éxito en todas las industrias de procesamiento de químicos, alimentos, minerales y tratamiento de aguas residuales para transportar todo, desde catalizadores hasta biosólidos deshidratados.
Los Gusanos Transportadores sin eje son un método confiable, de dificil manufactura pero que resuelven problemas de manejo de materiales que con los transportadores de gusano con eje no se resuelven, como son el manejo productos viscosos y húmedos, este tipo de transportadores de rosca helicoidal sin eje, han sido la evolución de transportador de rosca helicoidal tradicional con eje, y han sido adoptados con confianza por nuestros clientes, ya que el desempeño es adecuado por el tipo de materiales mencionado.
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