Proyecto: Fabricación de Rosca Helicoidal con Recubrimiento Anti desgaste y Brida en Acero al Carbón con Brida.

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Necesidad del cliente: Nuestro cliente, es un empresa de diseño, fabricación y de servicios de mantenimiento ubicada en el centro de la República Mexicana. Cuando se contactaron con nosotros, la intención era rehabilitar una pieza que se encontraba desgastada por el uso excesivo del equipo, por lo que en algunas zonas de las hélices presentaba un desgaste mayor, lo que se traducía en que el equipo era ineficientes, en el sentido que ya no transportaba la capacidad solicitada.

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Propuesta Bega Helicoidales: Una vez que nuestro equipo de trabajo se puso en contacto con nuestro cliente, se solicitaron todos los datos requeridos, no solamente para fabricar las piezas para rehabilitar el equipo, sino ver en que podíamos contribuir para que el equipo durara mayor tiempo funcionando, sin presentar un desgaste prematuro, lo primero fue solicitar que material es el que se manejaba, las horas al día de trabajo, la capacidad desplazada y el material con que se fabricó la pieza original, cuando tuvimos respuesta a estas preguntas, estuvimos en facultades de realizar recomendaciones, la primera recomendación fue, fabricar la pieza completa de nuevo, es decir no rehabilitar la original, esto debido a que la original presentaba un desgaste en el eje, en la zona de dragado de material, esto pondría en riesgo el buen funcionamiento y corría peligro de quebrarse en algún momento, la segunda sugerencia fue colocar un eje de mayor espesor, es decir más grueso, y colocar carburo de cromo en la periferia del tornillo helicoidal, esto dataría de mayor robustez al equipo, lo que se traduciría en mayor espaciamiento de paros de mantenimiento por rehabilitación o reparación. Si bien el carburo de cromo no representa la solución definitiva para manejo de productos abrasivos, si es una solución viable, económicamente y técnicamente, es el balance perfecto para hacer durar funcionando una pieza sometida a abrasión.